Модел | C6 1/2 36C | ||
Капацитет за обработка | Максимален дијаметар на замавнување над креветот | 360 | |
Макс.замавнувајте преку вкрстен слајд | 190 | ||
Максимален дијаметар на вртење кај седлото Максимален дијаметар на вртење кај седлото
| 520 | ||
Централно растојание | 750,1000,1500 | ||
Ширина на креветот | 360 мм | ||
Вретено | Дупната на вретеното | Φ52/80mm | |
Спинdносот | C6 | ||
Заострен вретено | МТ6 | ||
Опсег на брзини на вретеното (Чекори) | 40-1400 (9 чекори) | ||
Feed | Метрички нишки (Број) | 0,25-14 mm (19 видови) | |
Инчен конецs(Број) | 2-40/инч | ||
Модуларен навојs(Број) | 0,25-3,5mp (11 видови) | ||
Кочија | Вкрстен лизгачки удар
Вкрстен лизгачки удар
| 180 мм | |
Мозочен удар за одмор на алат Мозочен удар за одмор на мал алат
Мозочен удар за одмор на мал алат
Мозочен удар за одмор на мал алат
Мозочен удар за одмор на мал алат
Мозочен удар за одмор на мал алат
Мозочен удар за одмор на мал алат
Мозочен удар за одмор на мал алат
| 95 мм | ||
димензија на делот
| 20 x 20 mm² | ||
Тајлсток | Конус на опашката ракав | MT4 | |
Дијаметар на опашка ракав | 65 мм | ||
Мозочен удар на опашката ракав | 140 мм | ||
Главен мотор | 4 kw | ||
Големина на пакувањето: (L xWxH) |
| ||
Централно растојание 750 мм | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
1000 мм | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
1500 мм | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
Тежина:NW/GW (KG) |
| ||
Централно растојание 750 мм | 1350 година | 2000 година | |
1000 мм | 1450 година | 2100 година | |
1500 мм | 1600 година | 2250 |
1. Креветот и неговите ногарки се направени од леано железо со висока цврстина за да се обезбеди подобра прецизност, притоа намалувајќи ги вибрациите и обезбедувајќи стабилност на машинскиот алат за долготрајна употреба: шините за водење на креветот се прецизно мелени по ултразвучно гаснење за да се одржи цврстина , Издржлив и отпорен на абење, за да се обезбеди подолг работен век на машинскиот алат, а исто така да се намали одржувањето на машинската алатка.
2. Главата се обработува со прецизна опрема за да се осигури дека основните делови на машинскиот алат се малку потребни.Во исто време, лежиштата во кутијата се купени од национални брендови.Вретеното и запчаниците се подложени на посебни методи како што се гасење со висока фреквенција и прецизно мелење за да се намали бучавата на машината.Ги подобрува вкупните перформанси на машината.Површините за спојување помеѓу главата на машинскиот алат и потпорната плоча на машинскиот алат рачно се стругаат и се мелат од персоналот.Целата машина е подложена на строго тестирање за ефикасно да се обезбеди точноста и стабилноста на машинскиот алат.
3. Уникатниот механизам за промена на брзината на кутијата со ножеви може точно да ја пренесе промената на брзината на делот за глава на завртката за водење.Изборот на метрички и инчни нишки на панелот, референтната табела со технички параметри и разни хуманизирани дизајни гарантираат дека операторите можат да работат брзо, безбедно и брзо.
4. Кутија за лизгање, научна анализа и пресметка, разумна координација на преносот на менувачот.Вртењето на завртката за водење прецизно се пренесува на хоризонталните и вертикалните доводи на седлото за да се обезбеди реализација на функцијата за обработка на големината на машинскиот алат.
5. Завршницата се обработува од грубо и фино вртење, гаснење, грубо и фино мелење, а целата машина се составува со вретеното на главата за корекција на централната контура за да се обезбеди точноста на обработените делови.
6. Дизајнот на држачот за алат е извонреден, прицврстувањето на алатот е погодно и усвоен е држачот за алат со висока јачина со четири станици.
7. Оваа машина прифаќа независна инсталација на технологијата на пумпа за вода за да обезбеди ладење и намалување на температурата за време на процесот на обработка за да се подобри точноста на деловите.
1. Еколошки барања за локацијата на машинскиот алат: Локацијата на машинскиот алат треба да биде далеку од изворот на вибрации, директна сончева светлина и топлинско зрачење, а влагата и протокот на воздух треба да се избегнуваат.Ако има извор на вибрации во близина на машинскиот алат, треба да се постави ров против вибрации околу машинската алатка.Во спротивно, тоа директно ќе влијае на прецизноста и стабилноста на обработката на машинскиот алат и ќе предизвика слаб контакт на електронските компоненти, дефекти и ќе влијае на доверливоста на машинската алатка.
To
2. Барања за моќност: Генерално, струговите се инсталираат во машинската работилница, која не само што има големи температурни промени во околината и лоши услови за употреба, туку има и многу електромеханичка опрема, што предизвикува големи флуктуации во електричната мрежа.Затоа, локацијата каде што е инсталиран обичниот струг бара строга контрола на напонот на напојувањето.Флуктуацијата на напонот на напојувањето мора да биде во дозволениот опсег и да остане релативно стабилна.Во спротивно тоа ќе влијае на нормалното функционирање на CNC системот.
3. Температурни услови: Температурата на околината на општиот кревет е помала од 30 степени Целзиусови, а релативната температура е помала од 80%.Општо земено, вентилаторот за издувни гасови или ладилникот за воздух е нареден во внатрешноста на електричното контролно поле за нумеричка контрола за да ги одржува електронските компоненти, особено работната температура на централната процесорска единица константна или температурната разлика се менува многу мало.Прекумерната температура и влажност ќе го намалат животниот век на компонентите на контролниот систем и ќе предизвикаат повеќе дефекти.Зголемувањето на температурата и влажноста и зголемувањето на прашината ќе предизвикаат адхезија на интегралното коло и ќе предизвикаат кратки споеви.
4. Користете ја машинската алатка како што е наведено во упатството: Кога ја користите машинската алатка, на корисникот не му е дозволено да ги менува параметрите поставени од производителот во контролниот систем по желба.Поставувањето на овие параметри е директно поврзано со динамичките карактеристики на секој дел од машинскиот алат.Само вредноста на параметарот за компензација на јазот може да се прилагоди според фактичката ситуација.Корисникот не може да ги замени додатоците за машински алат по желба, како на пример користење на хидраулична чак што ја надминува спецификацијата.Кога поставувате додатоци, производителот целосно го зема предвид совпаѓањето на различни параметри на врската.Замената на слепите предизвикува неусогласеност на различни параметри на врската, па дури и предизвикува неочекувани несреќи.Притисокот на хидрауличниот чак, хидрауличниот потпирач за алат, хидрауличниот опаш и хидрауличниот цилиндар треба да биде во рамките на дозволениот опсег на напрегање и какво било зголемување не е дозволено.