1. Структурата на лиење е анализирана со динамика на машински алати и анализа на конечни елементи, со висока цврстина.По груба обработка, се врши секундарна термичка обработка за да се обезбеди елиминација на стресот при обработката.
2. Главниот погон усвојува вретено мотор и синхрон погон со заби појас со низок шум на менувачот.Вретеното е постојано променливо во опсег од 60-8000 RPM и има силна приспособливост на сите видови обработка на делови.
3. Оските X, Y и Z користат топчести завртки C3 со висока прецизност, со претходно компресирани двојни навртки за да се обезбеди слаба реакција.Топчестото лежиште со три оски е поддржано од прецизно одделение P4, специјално под агол од 60° топчесто лежиште за топчест шраф, висока точност на трчање
4. Капацитетот на магазинот за алат е 12/16, а структурата има две опции: тип капа и манипулатор.
5. Системот за нумеричка контрола е опремен со стандарден интерфејс RS-232.
6. Инсталирањето во електричната кутија е во согласност со CE безбедносните прописи за да се осигури дека контролниот систем е ослободен од надворешни пречки за време на работата.Разменувач на топлина се користи за брзо испуштање на топлиот воздух во електричната кутија и одржување на константна температура во кутијата, така што контролниот систем може да работи стабилно долго време.
7. Високопрецизна ласерска компензација на теренот.Теренот на секоја погонска осовина се компензира со високопрецизен ласерски мерен инструмент за да се направи точноста на позиционирањето на секоја оска попрецизна и е посоодветна за обработка на високопрецизни делови.
Спецификации | VMC550 | ||
вретено | Моќност на моторот | 5,5 kw (серво) | |
Растојание помеѓу крајот на вретеното и работната површина | 100 -550 мм | ||
Водечка шина од центарот на вретеното до колоната | 370 мм | ||
Брзина | 8000/10000 вртежи во минута | ||
Конус на вретеното | БТ40 | ||
Работна клупа | Областа на работна клупа | 800×300 mm | |
Капацитет на носивост | 300 кг | ||
Работна меса од земја | 880 мм | ||
Растојание на патување | X-оска | 600 мм | |
Y-оска | 350 мм | ||
Z-оска | 450 мм | ||
Feed | Х-оската брзо се движи | 18 м | |
Оската Y брзо се движи | 18 м | ||
З-оската брзо се движи | 16 м | ||
голема брзина на сечење mm/min | 1-8000 mm/min | ||
прецизност | Точност на положбата | 0,022 мм | |
Повторете ја точноста на положбата | 0,012 мм | ||
Алатки | Макс, дијаметар | 120 мм | |
Макс, должина | 200 мм | ||
Капацитет на списанието за алат | 16/12 | ||
Количина време на менување на алатот(S) | 7 с | ||
Податоци | Воздушен притисок | 0,6 Mpa | |
Напојување | Напон (V)/фреквенција (Hz) | 380/50 | |
Вкупен капацитет (KVA) | 10 | ||
Тежина | 2700 кг | ||
Дијамензија | 2200×1750×2300 mm |
1. Систем на контролер GSK/SIEMEN/ FANUC
2. 12/16 алат тип ATC
3. Целосна стража
4. Висока јачина смола песок кастинг
5. BT40 Taiwan вретено 8000rpm
6. Одделете го рачното тркало
7. Систем за пневматски шипки
8. Автоматско наизменично подмачкување
Вертикалниот центар за обработка VMC550 е центар за обработка со високи перформанси.Усвојува вертикално вретено и распоред на маса со седло од типот вкрстен.Има компактна структура и широк опсег на обработка.Може да заврши различни процеси како што се глодање, здодевање, дупчење, отсекување и тапкање.Главно се користи за прецизна обработка со голема брзина и обработка на контури на сложени профили, типични апликации како што се автоделови, делови за текстилни машини, прецизна шуплина со висока ефикасност и обработка на мувла.Тоа е идеална опрема за обработка за машини, електроника, инструменти, мерачи, калапи, автомобили и други индустрии.
1. Тест за бучава
2. Тест за апсолутни вибрации и релативни вибрации
3. Тест за термичка деформација
4. Статички тест за вкочанетост
5. Тест за ефикасност на преносот
6. Тест за сечење отпорност на вибрации
7. Тест за вибрации
8. Тест за точност на позицијата
9. Тест за точност на ротација
10. Тест за униформност на линеарно движење
11. Тест за точност на преносот
12. Тест за точност на обработка 13. Тест за доверливост
1. Како брзо да ја добиете цената на машината?
Прво треба да го потврдите моделот на машината, подобро да ни дадете неколку цртежи или слики од вашето работно парче, а потоа ние ќе ви го понудиме најдоброто решение.
2. Колку е времето за испорака?
Стандардното време за испорака на машината е околу 30 дена, на прилагодената машина и треба околу 35 дена до 45 дена.Треба да се одреди според специфичната конфигурација.
3. Кој е рокот на плаќање?
Обично 30% како депозит и салдото треба да се плати пред пратката.Прифаќаме T/T, L/C, D/P, Western Union итн.
4. Кој е гарантниот период?
Гарантниот период на целата машина е една година.